Ковочный пресс
Ковочный пресс — разновидность кузнечно-штамповочного оборудования промышленного типа. Применяют его на металлургических комбинатах для производства проката из металла вторичной переработки — лома. Пункты приемки металлолома оснащать ковочными прессами нецелесообразно из-за того, что габариты их очень велики.
По типу конструкции прессы для промышленной ковки бывают рамными либо колонными. Для агрегатов рамной конструкции характерна верхняя установка привода, колонной – нижняя. Базовая комплектация промышленного пресса для ковки включает:
-
насосную систему. Обычно применяют насосы, относящиеся к ротационно-плунжерному типу.
-
рабочие цилиндры, функция которых заключается в управлении прямым рабочим ходом агрегата.
-
цилиндры возвратного типа, обеспечивающие обратный рабочий ход траверсы.
-
управляющую систему, обеспечивающую поочередное перекачивание рабочей среды.
-
основной силовой элемент устройства – траверсу с прикрепленным к ней штампом либо переходной плитой типа.
-
станину, оснащенную направляющими, по которым движется траверса работающего пресса.
-
объемный наполнительный бак – емкость, куда заливается необходимое для нормального функционирования пресса масло.
-
сливной бак, предназначенный для спуска рабочей жидкости на фазе возвратного хода.
-
эффективный электрический двигатель.
Для ковочных промышленных прессов с довольно большим номинальным усилием - превышающим 3150 кН - в конструкции агрегата предусмотрена аккумуляторная батарея — узел, способствующий усилению в гидросистеме оборудования рабочего давления.
В прессах с не слишком большим усилием (менее 3150 кН) столы рабочей зоны могут быть традиционными, выдвижными, либо поворотными.
Особо мощные прессы ( с усилием более 25 МН) нередко бывают парогидравлическими, т.е. в них используется комбинированная энергия, образуемая паром и сжатой жидкостью. Для переработки металлолома такие мощные агрегаты применяются нечасто.
В РФ ковочные прессы в соответствии с действующими стандартами маркируются заглавной буквой П и 4-мя цифрами, первая пара из которых — это код конструктивного вида пресса, последние отражают значение главного технического показателя подобных машин – номинального усилия.
ГОСТом регламентируются для ковочных промышленных прессов перечень следующих показателей и характеристик:
-
значение номинального усилия, МН;
-
предельная величина хода траверсы, мм;
-
параметры просвета рабочей зоны (меж направляющими колоннами), мм;
-
размеры стола (а для столов выдвижного типа стандартизируется еще и их ход), мм;
-
количество ходов траверсы, совершаемое за минуту, которое, как правило, по-отдельности указывается для значений номинального усилия, а также для показателей, составляющих 25% и 75% от номинального;
-
мощность привода в кВт.
Чтобы ковочные прессы работали надежно, без сбоев и простоев, необходимо обеспечить:
-
регулярную поверку использующихся для проведения различных измерений устройств и приборов – манометров, датчиков, показывающих давление, и т.п.;
-
постоянный контроль плавности срабатывания узлов управляющей системы, если этим не заниматься, то растет риск появление гидроудара, влекущий за собой разрыв трубопроводов;
-
контроль плавности передвижения траверсов и технического состояния элементов, его направляющих;
-
периодические проверки наполнительного резервуара для масла на предмет контроля в нем уровня жидкости;
-
контроль работы смазочной станции, обеспечивающей смазку насоса.