Брикетировочные прессы

Это оборудование предназначено для высокоэффективной металлообработки алюминия, латуни, чугуна и др. Брикетировочные прессы востребованы для работы на мусорных полигонах и в металлообрабатывающей промышленности.

Особенности

Брикетировочные прессы отличаются:

  • прочной и надежной конструкцией;
  • компактными размерами;
  • простотой технического обслуживания;
  • высокой производительностью;
  • наличием системы постоянной подачи;
  • современным ПЛК;
  • комфортными условиями для оператора HMI;
  • возможностью дистанционной диагностики.

Выгода, которую дает применение такого оборудования, - высокое удельное давление таких прессов позволяет получить на выходе стабильные плотные брикеты.

Кроме того, к преимуществам брикетировочных прессов можно отнести:

  • улучшенное качество обработки и возможность точного дозирования;
  • высокую результативность, повышенный выход металла за счет снижения потерь при сжигании и плавлении;
  • низкие затраты на хранение и перевозку, высокую ударопрочность;
  • большой эксплуатационный ресурс.

Брикетировочный пресс состоит из:

  • нижней и верхней поперечин;
  • силовых колонн;
  • поворотного рабочего стола;
  • вспомогательных колонн;
  • силового насосного привода;
  • рабочего цилиндра;
  • систем трубопроводов;
  • загрузочного аппарата.

Оснащение оборудования обычно доставляется в собранном виде. Процесс брикетирования полностью автоматизирован, а нагрузка рабочих позиций производится специальным питателем.

Брикетировочные прессы особенно выгодно применять на металлообрабатывающем производстве, где постоянно образуются отходы в виде металлической стружки.

Брикетировочное устройство нуждается в прикладывании двухстороннего рабочего усилия, иначе плотность брикетов получается неодинаковой. Помимо этого, качество прессуемой стружки ухудшается, если ее не очистить от смазочных материалов, попавших со станочного оборудования.

Признаки, по которым систематизируются брикетировочные прессы:

  • номинальное усилие — производят машины с усилием от 2500 до 12500 кН;
  • предельные габариты получаемого на выходе брикета;
  • вес брикета;
  • производительность пресса.

Перед прессованием обрабатываемый материал должен пройти подготовку, а именно:

  • дробление на сегменты;
  • отжиг — для сегментов, состоящих из прочной стали.
Принцип работы брикетировочного пресса

Сырье помещается в загрузочный бункер с регулируемым разгрузочным разрядником. По резиновому шевронному конвейеру ленточного типа чипы доставляются в систему взвешивания. Когда вес достигает заданного значения, взвешивающее устройство отправляет подготовленный материал в брикетную головку. Камера инструмента закрывается вертикальной гидравлической матрицей. После этого происходит сжатие основного компрессионного барабана, в который помещен металл. Когда прессование завершается, головка убирается, а готовый брикет выгружается на разгрузочный желоб.

При компактном решении металл для прессования отправляется в камеру при омощи вертикального питателя ротора. В канал пресса он перемещается штампом. Металл утрамбовывается напротив двери камеры, брикет получается очень плотным и стабильным. После завершения процесса он сбрасывается основным поршнем пресса.

Обратный звонок
Выберите ваш город:
Санкт-Петербург Москва Екатеринбург